Новости Тюмень Vesti72.ru

Альтернативная энергия – в маленьком Заводоуковске

Удивить немцев использованием альтернативной энергетики на деревоперерабатывающем производстве сложно. А вот компании «Загрос» это удалось.
На предприятии создан полный цикл безотходного производства: от заготовки древесины до превращения отходов в теплоэнергию. Шесть котельных, общей мощностью 23 МВт, отапливают собственное производство, несколько близлежащих поселков и часть Заводоуковска. Но на этом останавливаться компания не собирается. В планах строительство дополнительных котельных и увеличение мощности в два раза. Тем более, что сырья (щепок, опил и коры) предостаточно.
Деловая делегация из Германии впечатлилась увиденным. И предложила свои разработки. В частности, генеральный директор по сбыту Jenz GmbH Maschinen – und Fahrzeugbau Хартмут Шнекенер сообщил, что привез в Тюмень технологии переработки древесных отходов. «Важно поделиться наработками и опытом с российскими коллегами. Речь идет об автоматизации производства, исключающей ручной труд. Компания готова познакомить тюменские предприятия с современными установками-конвейерами для подачи в котельные сырья», – сообщил он.
Директор компании «Commit» Булат Хамидов поделился, что немецкая делегация приехала в регион с презентацией проектов по использованию альтернативной энергетики. «В Европе этому вопросу уделяется большое внимание. Отходы сельского хозяйства и лесной промышленности идут впрок. Развивается солнечная и ветряная энергетика. В Тюмень приехали представители компаний, которые производят оборудование именно для этих нужд. Уверен, что в рамках визита, предприятия найдут точки соприкосновения. Кстати, проведение форума — инициатива правительства региона», – отметил он.
После общения немцы прошлись по цехам завода. В аренде предприятия четыре лесосеки в Заводоуковском, Ялуторовском, Исетском и Упоровском районах. Последние три «Загрос» стал осваивать только год назад. За семь последних лет предприятие увеличило производство пиломатериалов с 7 до 120 тысяч кубических метров. Такие показатели — заслуга модернизации и европейского оборудования. Например, автоматизированная немецкая линия распила «SAB» работает на заводе уже четыре года. В апреле на предприятие приедут партнеры из Германии. Цель — осовременить линию, что приведет к увеличению объемов производства в два раза.
Еще одна новинка из Литвы – линия сортировки и пакетирования пиломатериалов. Как рассказал начальник цеха лесопиления Алексей Колотухин, оборудование поставили 2,5 недели назад. «Сортировка материалов проходит в автоматическом режиме. Компьютер определяет качество пиломатериалов, считывает параметры (ширину, длину) и сбрасывает в нужный карман. Практически полностью исключается ручной труд. За работой машины следят три человека, – сообщил он. – На данном этапе линия находится в пусконаладочном режиме. Думаю, в ближайшие месяц-полтора мы выйдем на производственную мощность порядка 100–120 кубометров в смену. Ранее эта цифра составляла 70–80 кубометров».
На предприятии уверены, что будущее – за автоматизированными линиями. Например, чтобы найти качественное оборудование на строящийся лесопильный завод в селе Тумашево Заводоуковского района, директор Сергей Рожков объездил пол-Европы. Нашел в Италии. А завод по производству короткомерного пиломатериала завершится уже в июне текущего года. Сейчас идет монтаж оборудования. Основной продукцией нового предприятия станут деревянные поддоны. Кстати, именно большой спрос на эту продукцию и привел к строительству целого завода. И рынок сбыта налажен: Ялуторовск, Тобольск, Тюмень.
По словам гендиректора ЗАО «Загрос» Сергей Рожкова, иностранные гости даже не представляют, что далеко в Сибири применяются их современные технологии. «Это переработка и сушка пиломатериалов, а также утилизация отходов. Уверен, что встреча даст импульс к новым идеям», – подытожил он.
В перспективе — дальнейшее развитие погонажного производства, прорабатывается вопрос производства клеевых материалов. А в ближайшее время в областном центре откроется фирменный магазин предприятия.
Источник